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不同材質(zhì)產(chǎn)品怎么選擇切削液?

發(fā)布時(shí)間 :2019-08-02 16:30:13 瀏覽次數(shù) :

切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外,還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能。切削液的選用與工件表面質(zhì)量和加工精度有關(guān),還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關(guān)。不同材質(zhì)產(chǎn)品怎么選擇切削液呢?以刀具作為例子給大家分析分析

切削液
1.高速鋼刀具
由于高速鋼刀具紅硬性差,使用中需采用切削液。低速和中速切削時(shí),建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,以
采用水基切削液為宜。粗加工時(shí)建議采用極壓水溶液或極壓乳化液,而精加工時(shí)采用極壓乳化液或極壓切削油,以減小摩擦,提高表面質(zhì)量和精度,延長刀具壽命。
2.硬質(zhì)合金刀具
在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,最好在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對于高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦
可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。
3.陶瓷刀具
一般采用干切削。考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液,但最好連續(xù)、充分的澆注,不要間斷。
4.金剛石刀具
具有極高的硬度,一般使用干切削。為避免溫度過高,也像陶瓷材料一樣,許多情況下采用水基切削液。


在使用切削液前一定要先分清楚產(chǎn)品的材質(zhì),購買前一定要先知道自己購買哪種切削液,切記亂用!