在金屬加工行業(yè)中，一般都會應(yīng)用到切削液和乳化液這兩種材料。那它們可以交換使用嗎？有何區(qū)別？

            
      首先我們來說說切削液，在粗加工時，會選用這種材料：粗加工的時候，加工余量大，所用切削用量大，產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時，使用切削液的主要目的是降低切削溫度，減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，一般不會用它，必要是可采用低濃度乳化液。但必須連續(xù)、充分地澆注，以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。   
      其次乳化液，適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機床的車、鏜、鉆、功絲、鉸、壓延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。而切削液適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
       切削液與乳化液之間的區(qū)別，我們總結(jié)出來就是上述所分享的，想要了解更多的知識，敬請關(guān)注我們后續(xù)的更新！